Lettre de motivation — Directeur des opérations (COO)

Je vous propose une approche de directeur des opérations orientée résultats : cadrer le périmètre, piloter le P&L et sécuriser la performance grâce à une exécution disciplinée. Sur des organisations industrielles multi-sites, j’ai l’habitude de relier les objectifs stratégiques à des KPI actionnables (OEE, taux de service, coûts unitaires, taux de rebut).

J’utilise des rituels de pilotage hebdomadaires et des tableaux de bord pour rendre la performance visible, discutée et corrigeable. Mon objectif est simple : obtenir des gains mesurables et durables, sans compromis sur la qualité ni la sécurité.

Dans mes précédentes missions, j’ai géré un périmètre incluant 4 sites industriels (France + Allemagne) et un effectif d’environ 350 personnes, avec un reporting directement lié au P&L. J’ai piloté un CA d’environ 80 M€ et un EBITDA proche de 15% en orchestrant des plans de productivité et de réduction des coûts.

Pour rendre l’exécution robuste, je m’appuie sur des analyses de pertes (temps d’arrêt, rebuts, non-conformités) et sur des KPI structurés : OEE, OTIF, taux de service et niveau de qualité. En complément, j’emploie des outils de suivi (SAP pour les données opérationnelles et Excel/BI pour les tendances) afin de prioriser les actions à fort levier.

J’ai obtenu des résultats concrets en combinant Lean, Six Sigma et TPM, avec une logique DMAIC et des chantiers VSM pour traiter les causes racines. Par exemple, j’ai conduit des programmes qui ont généré +12% de productivité et -8% de coûts, tout en maintenant un taux de service proche de 98%.

Sur la partie qualité, j’ai structuré la performance avec des indicateurs de rebut et de non-conformité, puis des plans d’amélioration confirmés sur le terrain. J’utilise des standards visuels et des routines Gemba pour stabiliser les gains, ainsi qu’une démarche de maintenance autonome (TPM) pour réduire les arrêts et fiabiliser les lignes.

Mon approche est également consolidée par une certification Lean Six Sigma (Black Belt) qui garantit la rigueur des analyses et la traçabilité des décisions.

Au-delà de la méthode, je me concentre sur la capacité des équipes à exécuter de façon autonome et cohérente d’un site à l’autre. J’ai coaché des responsables production, maintenance et qualité pour harmoniser les standards (SMED quand pertinent, TPM, résolution de problèmes) et renforcer la culture de performance.

Dans des environnements où la variabilité est forte, je m’assure que les plans d’actions disposent d’un propriétaire, d’une échéance et d’un KPI de suivi, afin d’éviter les “projets vitrine”. Je sécurise aussi la montée en compétence via des formations ciblées et une gouvernance de revue des performances, ce qui améliore l’engagement et réduit la dépendance au management.

Mon but est de transformer la performance en système, pas en événement.

Je serais ravi d’échanger avec vous pour comprendre vos enjeux prioritaires et proposer une feuille de route alignée sur vos objectifs de croissance et de fiabilité opérationnelle. Je peux contribuer rapidement sur la consolidation des KPI, la réduction des pertes (qualité, arrêts, délais) et la standardisation multi-sites.

Si vous le souhaitez, je peux illustrer ma démarche avec un exemple de plan d’action sur 90 jours incluant OEE, taux de rebut, taux de service et objectifs de coûts unitaires. Je vous remercie pour votre attention et me tiens à votre disposition pour un entretien afin de détailler ma contribution à la performance de votre organisation.